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Le banc d'essai du moteur électrique/dynamomètre est une zone privilégiée pour l'entraînement régénérateur Inomax 4Q. Je vais partager avec vous quelques détails.   Introduction du projet de banc d'essai moteur Le banc d'essai du moteur électrique comprend 2 moteurs, l'un est MUT (Moteur en cours de test), l'autre est DM (Moteur de conduite).Un moteur fonctionne en mode moteur, l'autre moteur fonctionne en mode générateur. 1.Durabilité du moteur et propriétés mécaniques 2.La température du moteur augmente et les performances de surcharge 3.Affaiblissement du champ moteur performance et efficacité, facteur de puissance 4. Afficher la tension, le courant, le couple, la vitesse, la puissance de sortie et l'efficacité en temps réel Sélection de la VFD pour le projet de banc d'essai moteur   1- Unité de puissance Pour s'assurer que le moteur produit un couple constant, maintenir la tension du bus CC stable et réduire les interférences sur le site, sélectionnez Inomax AFE (Active Front End) comme redresseur,Le redresseur Inomax AFE adopte un IGBT pour remplacer le redresseur à diodes, est fourni en série avec filtre LCL, entrée THDi < 5%. Lorsque le banc d'essai du moteur fonctionne, un moteur est en mode moteur, l'autre est en mode régénérateur, de sorte que peut sélectionner petit rectificateur de puissance nominale Le convertisseur adopte une unité de puissance de 2 pièces, la plage de fréquence de sortie est de 0 ~ 1000Hz, la résolution de fréquence est de 0,01Hz, le temps de réponse du couple en boucle ouverte est inférieur à 20 ms.   2- Unité de contrôle. l'unité de commande du redresseur (RCU) et l'unité de commande de l'onduleur (ICU), par câble d'entraînement,trois modules de sortie uvw en même temps à travers le réacteur et ensuite concatenate la sortie pour conduire un seul moteur   Avantages de l'entraînement régénérateur Inomax 4Q pour le banc d'essai moteur   1.Effet d'économie d'énergie significatif L'énergie mécanique générée par le moteur principal est convertie en énergie électrique et renvoyée au réseau.   2. bonnes caractéristiques de charge bidirectionnelle Fournit une capacité de charge constante bidirectionnelle pour s'adapter à différents essais mécaniques de puissance de direction.   3Une large gamme d'adaptation de la vitesse peut essentiellement être assurée à partir de zéro vitesse jusqu'à 5 à 6 fois l'affaiblissement du champ.   4La vitesse de réponse du couple du dynamomètre électrique peut atteindre le niveau de ms, et il est utilisé dans la charge simulée et de l'industrie de l'énergie nouvelle.   5. Fournir une capacité anti-entraînement Peut être utilisé comme source d'alimentation, telle que l'efficacité mécanique entraînement de puissance, entraînement de puissance du générateur, une machine à des fins multiples   6, une variété de fonctions de protection Fournir diverses fonctions de protection telles que la perte de phase, la surtension, le surcourant, la survitesse, etc., pour protéger le dynamomètre et les pièces d'essai.

Le Groupe Shougang est l'un desles 5 premiers ultra-grandsIl s'agit d'une entreprise d'État. La production annuelle d'acier est d'environ40 millions de tonnes.   Notre coopération avec Shougang est basée sur un projet de rénovation. Ils ont une demande élevée des nouveaux entraînements de fréquence, doivent être de meilleure ou égale qualité et performance qu'ABB, et un prix plus compétitif. Il y a plus de10 compagniesparticiper à l'appel d'offres. Après plusieurs comparaisons et projections, nous avons gagné l'appel d'offres. Étant donné que le projet de transformation ne peut être achevé que pendant la période d'arrêt du produit, les projets actuellement achevés comprennent:Le laminage à chaud Shougang 1580 remplace l'ACS800 d'ABB, la tension varie de 380V à 690V, la puissance minimale est de 55KW, la puissance maximale de 2000KW,Les éléments suivants sont utilisés:Les modèles que nous avons fournis comprennent une unité motrice unique, une unité motrice multi-module et une unité motrice régénérative à quatre quadrants.Les rouleaux verticaux laminés à chaud Shougang 1580, remplacés par les rouleaux Siemens 6SE70, sont tous équipés d'une communication ProfibusDP;Remplacement d'une grue à pinces de 90 tonnes pour la sidérurgie, communication est Profinet, Siemens 1513PLC, Elle est fiable, efficace et rentable.Nous tenons ce que nous promettons. En tant que fabricant professionnel de moteurs de fréquence avec plus de 12 ans d'expérience dans l'industrie, Inomax offre: 1Les moteurs à fréquence pour la métallurgie, la marine, les mines, le pétrole et le gaz, le climatiseur, etc.2"Automobiles spéciaux pour le remontage/démontage, pour les grues à tour, pour les machines CNC, pour les pompes BCP.2, fournisseur de solutions complètes pour différents projets d'application. Inomax est votre partenaire de confiance dans le monde entier dans les entraînements de fréquence AC, les servo-entraînements AC et les onduleurs de pompes solaires,Nous sommes entièrement orientés vers notre intention initiale d'être centrés sur le client en se concentrant sur l'offre de la meilleure expérience pour le client, créer de la valeur, rester persévérant avec chaque petit détail, insister sur la construction de la confiance et de la confiance, et apporter les plus grands avantages et la valeur à nos clients!

La machine de découpe de plaque d'acier est un dispositif pour découper longitudinalement des matériaux en bobine de métal large.feuille d'aluminium, etc. Les opérateurs du marché, les laminoirs, l'industrie électrique, les automobiles, les pièces d'estampage, etc.).Cet équipement fait rouler la lame circulaire sur la plaque pour compléter un nouveau type d'action de cisaillement de longueur infinie.   Structure de la machine de découpe: elle est composée de dépliage (dépliage), de positionnement de l'alimentation, de découpage et de découpage, de remontage (enroulement) et d'autres équipements.Sa fonction principale est de couper le matériau de bobine large en une largeur étroite et une certaine taille de matériau de bobine pour préparer d'autres procédures de traitement à l'avenir.   Lorsque les fabricants de machines de découpe de métaux conçoivent la ligne de production de la machine de découpe, ils conçoivent spécialement un schéma structurel intégré,qui peut améliorer de manière significative la rigidité de la structure mécaniqueCette structure repose toutefois sur la précision du contrôle de la vitesse et du couple de l'entraînement du moteur.Grâce à l'excellent contrôle de la vitesse et du couple du moteur haute performance, il améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également le taux de défaillance mécanique et le coût de maintenance.   Les équipements tels que le dépliage (dépliage), le découpage et le découpage, le laminage et d'autres équipements doivent être équipés d'un moteur et d'un conducteur.Les machines de positionnement et d'alimentation des bords doivent être équipées de deux moteurs et de deux conducteurs., et chaque pièce de transmission est entraînée par un servo-moteur.   Les 8 entraînements Inomax ACS880 contrôlent les servomoteurs et communiquent avec le PC via Profinet pour réaliser le contrôle de la vitesse et du couple.   Le moteur a été couplé à la machine lors du débogage général sur place.l'identification dynamique ne peut pas avoir pour effet une identification précise;Le conducteur Inomax ACS880 peut effectuer une identification statique sur la base de l'arrêt du moteur et non de la rotation,et identifier avec précision les caractéristiques des données moteur pour construire un modèle moteur précis. Pour permettre à l'entraînement de contrôler directement le couple afin d'obtenir un meilleur effet de contrôle.   Le pilote Inomax ACS880 a des performances supérieures et peut contrôler le servo-moteur pour produire un couple élevé à basse vitesse,répondant aux exigences de différentes conditions de travail complexes dans différents sites d'application. et communiquer avec le PC par communication Profinet et échanger des données en temps réel, ce qui peut assurer le fonctionnement stable et fiable du système global de la machine de découpe.Et lorsque vous contrôlez la machine à découper, ligne de ponçage et ligne de stratification avec des exigences de tension élevées, la plaque d'acier sera déroulée pour le contrôle de la tension,La plaque oscillera naturellement. dans cet environnement, le conducteur augmente la fonction de suppression des vibrations en mode couple.L' état est toujours stable, et la plaque n'a aucune vibration.   Les principaux avantages de l'entraînement Inomax ACS880:   1Excellentes performances et nombreuses fonctions   L'ACS880 est un onduleur de régulation directe du couple de haute performance, offrant aux clients d'excellentes performances et des fonctions riches.adapté à toutes les applications complexes.   2 performances élevées   L'entraînement ACS880 utilise une technologie de contrôle du couple direct, qui a une réponse rapide au couple et un contrôle de précision à grande vitesse pour assurer des performances de contrôle supérieures.   3 Moteurs synchrones et moteurs à induction   ACS880 VFD peut non seulement entraîner des moteurs d'induction asynchrones, mais aussi entraîner des servo-moteurs synchrones,moteurs servo-servo et moteurs à couple asynchrones avec ou sans rétroaction pour une adaptation parfaite du moteur.   4 Conception modulaire et compacte   La conception en forme de livre, de petite taille, le schéma multi-module est disponible pour plus de 160 kW. Les options externes comprennent des équipements tels que les étouffants d'entrée,filtres d'entrée et résistances de freinage pour différentes configurations de système.   5 Logiciel de haute performance   Grâce au logiciel de surveillance spécial, il est possible de surveiller l'état du moteur et du conducteur, de surveiller la vitesse de rafraîchissement du niveau de contrôle de mouvement haut de gamme en ligne,et analyser intuitivement le problème de l'application sur le terrain.

En ce qui concerne le laminage dans la métallurgie, l'année dernière, nous avons réalisé un projet dans une usine de stell dans la province du Henan l'année dernière, il s'agit de notre application d'entraînement régénérateur dans le projet de laminage réversible à 20 rouleaux.Au total 4 moteurs: 1 pièce de moteur à enroulement principal de 1900 kW,2 moteurs de remontage de 2000 kW et un moteur de déverrouillage de 250 kW.La tension d'entrée de notre onduleur est de 690 VAC.La fréquence nominale du moteur principal de bobinage est de 18,2 Hz, la fréquence de fonctionnement maximale est de 56,6 Hz, la fréquence nominale du moteur de bobinage est de 12,7 Hz, la fréquence de fonctionnement maximale est de 48,2 Hz,la précision de régulation de la tension est inférieure à 1%, la vitesse maximale de la ligne de roulement est de 600 m/min et la tension nominale du moteur est de 660 V.Notre conception pour ce projet est un onduleur AFE 5pcs + 16pcs SMM.

Exigences relatives au convertisseur pour le système de commande VFD CA:Je suis désolée.(1) Le convertisseur d'inclinaison mécanique peut tourner continuellement à 360°, entraîné par 4 ensembles de moteurs à fréquence variable de 90 kW, et peut s'arrêter à n'importe quelle position avec précision.Il devrait également avoir des performances de régulation de vitesse selon les exigences du processus. sa position d'inclinaison peut avoir certaines exigences d'entrelacement avec des équipements connexes tels que la lance à oxygène, la cuillère et le capot de fumée; (2) Le fonctionnement doit être assuré de la sécurité et de la fiabilité maximales.la machine d'inclinaison doit pouvoir continuer à fonctionner pendant une courte période et la maintenir jusqu'à la fin du premier four de fabrication de l'acier. (3) La machine d'inclinaison doit avoir une bonne souplesse pour tamponner la charge de choc et les vibrations de torsion générées par le démarrage et le freinage   Les solutions: Puisque ces 4 moteurs sont rigidement connectés, les vitesses de tous les moteurs doivent être absolument synchronisées, de sorte que la transmission des 4 moteurs adopte le contrôle maître/esclave,et les données sont transmises entre les 4 entraînements par communication interne. L'onduleur est utilisé comme hôte, qui ajuste la vitesse et fixe le couple de sortie.et de résoudre complètement le problème de "nodding" et "tremblement" causé par le fonctionnement asynchrone du moteur.   La capacité de conversion de l'usine sidérurgique de Henan Yaxin est de 100 tonnes, les moteurs d'inclinaison du convertisseur sont constitués de 4 ensembles de moteurs de conversion de fréquence de 90 kW,et les moteurs à oxygène sont deux ensembles de moteurs de conversion de fréquence de 75 kW; le système de commande supérieur adopte le PLC de la série 90-70 de GE. Entre les 4 entraînements, le maître envoie une commande de contrôle à l'esclave, et l'esclave accepte les commandes de démarrage et d'arrêt et la valeur définie du couple envoyé par le maître pour agir.Quand un certain esclave échoue, il n'affecte pas la communication et l'action du maître et des autres esclaves, de sorte qu'il peut continuer à fonctionner jusqu'au moment approprié pour la maintenance; lorsque le maître échoue,l'esclave reçoit un signal pour passer au maître pour rendre le système opération normale, attendre le moment approprié pour réparer l'équipement défectueux. Comme le VFD CA est une charge avec un couple de départ élevé, le contrôle direct du couple est adopté, le mode d'arrêt est le mode d'arrêt en rampe,et une hélice de freinage et une résistance de freinage sont utilisées pour absorber l'énergie de rétroaction.